الزامات فنی برای نصب ترانسمیتر فشار
میکروسایبرفرستنده فشارسازندگان به کاربران یادآوری می کنند که نمونه محصول و راهنمای دستورالعمل را قبل از نصب و استفاده به دقت مطالعه کنندفرستنده فشارو رابط فشار نباید در حین نصب نشتی داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که برد و سیم کشی صحیح است. پوسته سنسورهای فشار و فرستنده ها معمولاً نیاز به زمین دارند، کابل های سیگنال نباید با کابل های برق مخلوط شوند و از تداخل الکترومغناطیسی قوی در اطراف سنسورها و فرستنده ها اجتناب شود. سنسورها و فرستنده ها باید به طور دوره ای مطابق با مقررات صنعت بررسی شوند.
تجزیه و تحلیل شکست متداول و روش های درمان خازنیترانسمیترهای فشارقسمت های حساس خازنیترانسمیترهای فشار همگی جوش داده می شوند و قطعات مدار الکترونیکی به روش های جوشکاری موجی و نصب کانکتور می باشند. ساختار کلی محکم و بادوام است و خرابی های کمی دارد. برای اکثریت قریب به اتفاق کاربران، اگر یک قطعه حساس معیوب باشد، به طور کلی تعمیر آن به تنهایی غیرممکن است و سازنده باید با سازنده تماس بگیرد تا قطعه یکپارچه آن را جایگزین کند.
قسمت اندازه گیری فرستنده را بررسی کنید. خرابی در قسمت اندازه گیری فرستنده باعث می شود فرستنده خروجی نداشته باشد یا خروجی غیرعادی داشته باشد. بنابراین ابتدا باید قسمت های حساس به اندازه گیری فرستنده بررسی شود. فلنج را بردارید و بررسی کنید که آیا دیافراگم جداسازی قسمت حساس تغییر شکل داده، آسیب دیده یا نشتی روغن رخ می دهد. تخته جبران را بردارید، قطعات حساس را خارج نکنید و مقاومت عایق محفظه پلاگین را بررسی کنید. هنگامی که ولتاژ از 100 ولت تجاوز نمی کند، مقاومت عایق نباید کمتر از 100MΩ باشد. مدار و مدار گاز را وصل کنید. هنگامی که سیگنال فشار در حد بالایی محدوده است، منبع گاز را خاموش کنید و ولتاژ خروجی و مقدار خواندن باید پایدار باشد. اگر ولتاژ خروجی کاهش یابد به این معنی است که فرستنده نشتی دارد و می توان از آب صابون برای بررسی نشتی استفاده کرد.
بازرسی قسمت مدار فرستنده. منبع تغذیه را روشن کنید. پس از اینکه سیگنال فشار ورودی داده شد، وضعیت سیگنال ولتاژ را در ترمینال خروجی فرستنده بررسی کنید. اگر ولتاژ خروجی وجود ندارد، ابتدا بررسی کنید که آیا ولتاژ منبع تغذیه طبیعی است یا خیر. آیا الزامات منبع تغذیه را برآورده می کند. آیا خطاهای سیم کشی بین منبع تغذیه، فرستنده و تجهیزات بار وجود دارد. اگر ولتاژی در ترمینال سیم‌کشی فرستنده وجود نداشته باشد یا قطبیت معکوس باشد، می‌تواند باعث شود فرستنده سیگنال خروجی ولتاژ نداشته باشد. برای از بین بردن دلایل فوق، باید بیشتر بررسی کنید که آیا قطعات موجود در مدار برد تقویت کننده آسیب دیده اند یا خیر. آیا کانکتورهای برد مدار تماس ضعیفی دارند، می توانید ولتاژ اندازه گیری شده ابزار معمولی را با ولتاژ اندازه گیری شده دستگاه معیوب مقایسه کنید تا عیب را تعیین کنید در صورت لزوم، برد تقویت کننده معیوب را تعویض کنید. هنگام بازرسی فرستنده جریان، باید به اقدامات ضد الکتریسیته ساکن برای برد تقویت کننده نوع J توجه شود.
منبع تغذیه را پس از یک سیگنال فشار ورودی مشخص، روشن کنید، اگر خروجی فرستنده خیلی زیاد است (بیشتر از 10 ولت دی سی)، یا خروجی خیلی کم (کمتر از 2.0 ولت است)، و وقتی سیگنال فشار ورودی است، هیچ پاسخی وجود ندارد. تغییر کرده و پیچ های نقطه صفر و دهانه تنظیم می شوند. . برای این نوع خرابی، علاوه بر بررسی غیرعادی بودن قسمت های حساس قطعه اندازه گیری فرستنده، بررسی کنید که آیا"قسمت مدار کنترل نوسان"روی برد تقویت کننده فرستنده به درستی کار می کند. اوج ولتاژ معمولی بین ترانسفورماتور فرکانس بالا T1-12 باید 25 ~ 35 معاون-P باشد. فرکانس حدود 32 کیلوهرتز است. در مرحله دوم، وضعیت کار هر تقویت کننده عملیاتی را روی برد تقویت کننده بررسی کنید. آیا اجزای هر قطعه آسیب دیده است یا خیر. چنین خرابی هایی نیاز به تعویض برد تقویت کننده دارد. فرستنده الزامات بسیار دقیقی در مورد طراحی مدار و کیفیت مونتاژ فرآیند دارد. در استفاده واقعی، بهتر است پس از بررسی و تایید خرابی مدار در استفاده واقعی با سازنده تماس بگیرید تا برد مدار معیوب را تعویض کنید تا از پایداری طولانی مدت دستگاه اطمینان حاصل کنید. و قابلیت اطمینان.
بررسی عیب در محل عیوب در محل ساخت و ساز بیشتر ناشی از استفاده و نصب نادرست سنسور فشار است که می توان آن را در چند جنبه خلاصه کرد.
1. قطعه اولیه (ورفیس صفحه، کانکتور اندازه گیری از راه دور و غیره) مسدود شده یا به روش اشتباه نصب شده است و نقطه فشار غیر منطقی است.
2. نشت یا انسداد لوله فشار، گاز باقیمانده در لوله پرکننده یا مایع باقیمانده در لوله باد کردن، رسوب در فلنج فرآیند فرستنده، تشکیل یک منطقه مرده اندازه گیری.
3. سیم کشی فرستنده نادرست است، ولتاژ منبع تغذیه خیلی زیاد یا خیلی کم است و اتصال بین سر نشانگر و ترمینال کنتور ضعیف است.
4. نصب کاملاً مطابق با الزامات فنی نیست و روش نصب و محیط در محل مطابق با الزامات فنی نیست.
خرابی سنسور فشار و فرستنده فوق باعث خروجی غیرعادی فرستنده یا اندازه گیری نادرست می شود، اما پس از بازرسی دقیق، استفاده و نصب مطابق با الزامات فنی، اقدامات موثر به موقع انجام شود، می توان مشکل را برطرف کرد و مشکل را می توان برطرف کرد. برخورد نشود در صورت خرابی، فرستنده باید برای بررسی بیشتر به آزمایشگاه یا سازنده ارسال شود.
