خطاها و راه حل های رایج در هنگام استفاده از ترانسمیتر فشار
فرستنده فشاریک ابزار اندازه گیری، عمدتا برای فشار، مایع، گاز و غیره برای آزمایش است. همه ابزارها در استفاده از کار خواهند افتاد و فرستنده های فشار نیز از این قاعده مستثنی نیستند. ترانسمیترهای فشار نیز مشکلاتی از این دست در استفاده خواهند داشت، بنابراین در صورت وجود مشکلات، نحوه حل آنها، 5 مشکل و راه حل رایج را معرفی می کنیم.
1. خروجی فرستنده فشار تغییر نمی کند، و خروجی ازفرستنده فشاربه طور ناگهانی تغییر می کند و موقعیت صفر فرستنده کاهش فشار قابل بازگشت نیست. دلیل این پدیده ممکن است ناشی از حلقه آب بندی سنسور فشار باشد که بارها در استفاده مشتریان ما با آن مواجه شده است. معمولاً به دلیل مشخصات حلقه آب بندی (خیلی نرم یا خیلی ضخیم). هنگامی که سنسور سفت می شود، حلقه آب بندی به درگاه فشار سنسور فشرده می شود تا سنسور را مسدود کند. وقتی فشار زیاد است، محیط فشار نمی تواند وارد شود، اما وقتی فشار زیاد است، ناگهان باز می شود. حلقه آب بندی و سنسور فشار تحت فشار تغییر می کنند و هنگامی که فشار دوباره کاهش می یابد، حلقه آب بندی باز می گردد تا درگاه فشار را مسدود کند و فشار باقیمانده نمی تواند آزاد شود، بنابراین موقعیت صفر سنسور را نمی توان پایین آورد. راه از بین بردن این دلیل این است که سنسور را بردارید و مستقیماً بررسی کنید که آیا موقعیت صفر طبیعی است یا خیر. اگر طبیعی است، حلقه آب بندی مناسب را تعویض کرده و دوباره امتحان کنید.
2. خروجی فرستنده نمی تواند در هنگام بالا رفتن فشار بالا برود: در این حالت ابتدا بررسی کنید که آیا رابط فشار در حالت عادی است یا خیر. اگر سیم کشی درست است، باید روش سیم کشی را بررسی کنید. بررسی بعدی
منبع تغذیه، اگر منبع تغذیه عادی باشد. لطفاً بررسی کنید که آیا سنسور خروجی در موقعیت صفر دارد یا به سادگی فشار دهید تا ببینید خروجی تغییر می کند یا خیر. تغییری وجود دارد که ثابت کند سنسور آسیبی ندیده است، در صورت عدم تغییر، آسیب دیدگی سنسور تایید می شود. دلایل دیگر این وضعیت نیز ممکن است آسیب به ابزار باشد (مانند مشکلات تنظیم محدوده plc و غیره).
3. دلایل خرابی فرستنده بدون خروجی هنگام اتصال به برق به شرح زیر است:
(1) سیم کشی اشتباه (نیاز به بررسی همزمان ابزار ثانویه و سنسور)
(2) منبع تغذیه خروجی ندارد یا منبع تغذیه مطابقت ندارد
(3) خود سیم باز یا اتصال کوتاه است
(4) متر آسیب دیده است یا متر مطابقت ندارد
; ; ; ;(5) سنسور آسیب دیده است
4. سیگنال خروجی فرستنده ناپایدار است. دلایل شکست به شرح زیر است:
(1) سنسور به دلیل لرزش در محل نصب به شدت می لرزد
(2) توانایی ضد تداخل ابزار یا سنسور فشار قوی نیست
(3) منبع فشار خود یک فشار ناپایدار است
(4) سیم کشی سنسور محکم نیست
(5) خرابی سنسور
5. کنتراست زیادی بین فرستنده و فشارسنج اشاره گر وجود دارد. اول اینکه انحراف طبیعی است. دوم اینکه محدوده انحراف نرمال و روش تایید محدوده خطای نرمال را تایید کنید.
